GRANARY PRO. Управління елеватором

Продукты для автоматизации зерноперерабатывающего предприятия

1.  Конструктор бизнес-процессов

• Типичные процессы. База встроенных карт позволяет быстро внедрить основные бизнес-процессы: прием и отгрузку продукции, очистка и сушка, взаимодействие с клиентами, согласование приказов и т.п.
• Учет «шаг за шагом». Взаимодействие пользователей происходит посредством последовательности задач, которые создаются автоматически согласно карте бизнес-процесса. Пользователю доступен дашборд с задачами, которые необходимо выполнить и срок выполнения.
• Гибкость настройки. Для каждого этапа процесса можно выполнить настройки в пользовательском режиме (без необходимости обновления конфигурации)
• Регламент и контроль. Для каждого этапа процесса можно настроить показатели успешности выполнения во временном измерении: быстро, нормально, долго. Это позволяет определить узкие места в процессах и провести работу по оптимизации.

2.  Управление внутренней логистикой

• Учет операций по приемке и отгрузке продукции автомобильным и железнодорожным транспортом. Автоматизированы следующие рабочие места:
• • КПП. Инициация и завершение процесса;
  • Визировка. Отбор пробы и проведение лабораторных исследований. Поддерживается обезличенный режим, когда лаборанту будут недоступны данные о сдателе и классе культуры;
  • Весовая. Поддерживается процесс автоматического взвешивания без оператора.
  • Оператор разгрузки/погрузки. Регистрация операций производится с помощью мобильного приложения.
• Регистрация ЗПУ по вагонам и автомобилям в мобильном приложении.
• Учет операций по внутреннему перемещению продукции и вывозу отходов.
• Возможность интеграции с существующей системой видеонаблюдения и мониторинга.
• Отчетность о местонахождении транспорта на территории предприятия. В отчете указывается продолжительность операции каждой единицы транспорта и выполнения временных регламентов.

3.  Лаборатория и управление качеством

• Гибкая настройка показателей качества и классообразования
• Регистрация результатов лабораторных исследований. Система упрощает введение показателей качества и помогает лаборанту избежать ошибок.
• Анализатор качества. Возможность подключения анализатора качества для автоматического получения показателей качества в системе учета. При корректировке показателей пользователем оригинальное значение остается в системе.
• Автоматическое определение класса культуры и предупреждение ложного выбора лаборантом.
• Проведение контрольных лабораторных исследований (cross-check).
• Обезличенный расчет влажности «по шкафу».
• Умная термометрия. Единственный дашборд с термопоказателями продукции в силосах в разрезе слоев. Алармы.
• Регистрация показателей в процессах хранения и подработки.
• Автоматическое формирование акта подработки.
• Удобная управленческая отчетность и регламентированные формы: ЗХС-49, 59, 51, 66, 71, 81, 122, 47, 42, 42а, 34, 34а.

4.  Взаимодействие с клиентами и качественно количественный учет

• Количественно-качественный учет продукции ведется согласно инструкции №661.
• Учет продукции поклажедателя в разрезе лицевых счетов в рамках одного договора хранения. Используется для учета разных партий
• Контроль закупки. Возможность указать предельные значения показателей качества поклажедателя для приемки продукции.
• Автоматическое формирование реестров приема ЗХС-3 и ЗХС-4 и отправка их поклажедателю.
• Автоматическое формирование актов-расчетов с прогнозированием отходов и побочной продукции.
• Выписка и погашение складских квитанций. Обмен с государственным реестром.
• Автоматическое начисление услуг при проведении сделок. Возможность формировать документы за период для всех поклажедателей по одной кнопке.

Расчет хранения по прогрессивной шкале.

Обмен данными с финансовой системой предприятия.

Регламентированные формы: ЗХС-36, 36а, 37, 37а, 28, 29, 30, 30а, 7.

5.  Силосный учет и производство

• Регистрация работы агрегатов очистки и сушки.
• Учет операций по перемещению и вентилированию зерна.
• Интеграция с АСУТП. Контроль над соответствием груза и маршрутом на разгрузку/погрузку.
• Учет расхода газа, интеграция со счетчиками.
• Ведение оперативного силосного учета. Инвентаризация.
• Сопоставление остатков в бухгалтерском учете с реальными остатками силосного учета. Учет излишков и недостач.